E-postformatfel
emailCannotEmpty
emailDoesExist
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
Precision Die Casting Services erbjuder anpassade metalldelar och produkter med snabba väntetider, vilket gör dem till en idealisk lösning för olika tillverkningsbehov. Om du är redo att komma igång är att begära en offert det första steget mot att få förstklassiga, skräddarsydda komponenter.
Våra tryckgjutningstjänster
Framtida delar erbjuder tryckgjutningstjänster som är bra för att tillverka högre volymer av metalldelar i aluminium, zink eller magnesium. Vi tillverkar gjutverktyg av hög kvalitet, erbjuder precision av gjutning och bearbetning av bearbetning och efterbehandling.
Die -gjutning är den tillverkningsprocess som valts när man producerar höga volymer av relativt komplexa metalldelar. Det här är två typer av gjutningsförmågor som vi tillhandahåller :
Hot Chamber Die -gjutning, även känd som gjutning av vakthals, är en betydligt snabb process med en typisk gjutcykel bara 15 till 20 minuter. Det möjliggör tillverkning av hög volym av relativt komplexa delar.
Processen är idealisk för zinklegering, mager legeringar, koppar och andra legeringar med låg smältpunkt.
Cold Chamber Die -gjutningsprocessen är en mycket viktig procedur som hjälper till att minska mängden värme och lösa korrosionsproblemet i maskinens plundring och relaterade komponenter.
Processen används främst för legeringar med höga smältpunkter, som aluminium, magnesium, en del koppar och järnlegeringar.
Die Casting Technical Standards
Dimensionera |
Standarder |
Lägsta delvikt |
0,017 kg |
Maximal delvikt |
12 kg |
Lägsta delstorlek |
∅ 17 mm × 4 mm |
Maximal delstorlek |
300 mm × 650 mm |
Minsta väggtjocklek |
0,8 mm |
Maximal väggtjocklek |
12,7 mm |
Kvalitetskontroll |
ISO 9001 certifierad |
Minsta möjliga parti |
1000 st |
Gjutmaterial
Magnesiummetaller är extremt lätta och har utmärkt styvhet och styrka-till-vikt. Det används vanligtvis tillverkning av bilkomponenter och elektroniska enheter.
Zinklegering har hög styrka och hårdhet, utmärkt elektrisk konduktivitet, högdimensionell noggrannhet och stabilitet. Det kan användas för att skapa en mängd smycken, konstgjutning och mekaniska tillämpningar.
Aluminium är stark, lätt, kostnadseffektivt och har stor bearbetbarhet, vilket gör det till ett populärt val inom flyg- och luftfarts-, fordons- och konsumentelektronikindustrin.
Fördelen med produkten
Die casting vs metallinsprutning
Metallinsprutning, eller MIM, är komplicerad och kräver flera steg för att skapa delar. Det är väl lämpat för små intrikata delar och stor volymtillverkning. Som jämförelse har gjutning, färre steg och är ekonomiskt genomförbart för mindre och större körningar jämfört med MIM. Det används för att skapa större geometriskt komplexa komponenter.
Die -gjutning används för
Producerande (upp till 100 000+) komplexformade, industriella metalldelar från verkliga material. Die -gjutning används ofta för att tillverka bilkomponenter och dekorativ hårdvara.
Fördelar med gjutning:
Tillämpning av produkt
Die -gjutning är en mångsidig tillverkningsteknik, och den spelar en viktig roll för att skapa och producera många moderna produkter, från flyg- och rymddelar till elektriska kapslingar. Framtida delar har tillhandahållit innovativa tillverkningslösningar för olika industriella applikationer:
Produktionsprocessen för produkten
Det finns 5 steg för att producera gjutprodukter.
Steg 1: Förbered mögel genom att värma och belägga interiören.
Steg 2: Injicera smält metall i formen under tryck.
Steg 3: Låt metallen kyla och härda för att bilda den önskade formen.
Steg 4: Ta försiktigt in formen och ta bort den gjutna delen.
Steg 5: Trimma gjutningsdelen för att uppnå önskad komponentform.
Varför välja oss?
Die Casting Services
Precision Die Casting Service för anpassade metalldelar och produkter med snabba väntetider. Begär en citat för att komma igång idag.
Tolerans ner till ± 0,004 '' (0,1 mm)
7/24 Teknisk support
ISO 9001: 2015 certifierad tillverkningspartner